噴砂定義：利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程。 吸入式干噴砂機原理: 1．一般組成 一個完整的吸入式干噴砂機一般由六個系統(tǒng)組成，即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、介質(zhì)動力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制 系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。 2. 工作原理 噴砂是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、玻璃石英砂、金剛砂 、鐵砂、海南砂）高 速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削 作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗 疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。 吸入式噴砂原理圖 噴砂的主要應(yīng)用范圍: （一）工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要 的基礎(chǔ)圖式（即通常所謂的毛面） ，而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料，比如飛展磨料磨具的磨料達到不同程度的 粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力?；蚴拐辰蛹辰痈喂?，質(zhì)量更好。 （二）鑄造件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化 皮、油污等殘留物） ，并將工件表面拋光提高工件的光潔度，能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美 觀，好看。 （三）機加工件毛刺清理與表面美化噴砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺 的危害，提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角，使工件顯得更加美觀、更加精密。 （四）改善零件的機械性能機械零件經(jīng)噴砂后，能在零件表面產(chǎn)生均勻細(xì)微的凹凸面，使?jié)櫥偷玫酱鎯Γ?從而使?jié)櫥瑮l件改善，并減少噪聲提高機械使用壽命。 （五）光飾作用對于某些特殊用途工件，噴砂可隨意實現(xiàn)不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、塑膠的打磨， 玉器的磨光，木制家具表面亞光化，磨砂玻璃表面的花紋圖案，以及布料表面的毛化加工等。 安全操作規(guī)程： 噴砂機是現(xiàn)代效率高，投資較少的一種高性價比的鑄造清理設(shè)備，噴砂機通常用于，易腐蝕材料或工件的表面 除銹、去銹，和非生銹金屬的去氧化皮處理。在日常工作中，噴砂機操作規(guī)程直接關(guān)系著能否安全生產(chǎn)。 噴砂機安全操作規(guī)程 1. 工作前必須穿戴好防護用品，不準(zhǔn)赤裸膀臂工作，持證上崗。 2. 噴砂工作前，檢查管道內(nèi)壁噴砂系統(tǒng)工作是否正常。 3. 噴砂工作前，檢查磨料旋風(fēng)分離機工作是否正常。在噴砂過程中將回收室的磨料和灰塵中有效的將其磨料分離出來 到儲料斗中。 4. 噴砂工作前檢查回收除塵系統(tǒng)工作是否正常。在噴砂過程中脈沖反沖裝置有效進行清除濾芯外壁集結(jié)的灰塵，在清 理的時候無灰塵外溢。 5. 每班噴砂工作結(jié)束。人工清理前、后兩端的艙體回收室，將灑落的磨料清理干凈。 6. 定期檢查系統(tǒng)的各連接口是否良好，確保液壓管路系統(tǒng)壓縮空氣管路、回砂管路的密封性能；若有漏氣現(xiàn)象需及時 維護（該項工作，每月進行一次） 。 7. 定期清除除塵箱集灰斗內(nèi)的粉塵（該項工作每周進行一次） 。 8. 定期檢查噴砂機噴槍、砂管等易損件的性能情況，若有損壞需及時更換（該項工作每周進行一次） 。 9. 定期檢查除塵器濾芯性能，若濾芯老化，應(yīng)及時更換（該項工作每半年進行一次） 。 10. 電氣控制柜應(yīng)與作業(yè)區(qū)隔離，經(jīng)常性打開柜門用壓縮空氣吹洗內(nèi)部的粉塵（該項工作每月進行一次） 。 11. 壓縮空氣閥要緩慢打開，氣壓不準(zhǔn)超過 0.8MPa。 12. 噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng)，一般在十至二十號之間適用，砂子應(yīng)保持干燥。 13. 噴砂機工作時，禁止無關(guān)人員靠近。清掃和調(diào)整運轉(zhuǎn)部位時，應(yīng)停機進行。 14. 不準(zhǔn)用壓縮空氣吹身上灰塵或開玩笑。 15. 工作完后，通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉，以排出室內(nèi)灰塵，保持場地清潔。 16. 發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場，并報告有關(guān)部門。 故障分析： 噴砂機是一種常見的鑄造機械設(shè)備，隨著噴砂機的廣泛應(yīng)用，一些噴砂機故障困擾的操作人員，如果不及時排除故障， 會導(dǎo)致噴砂機無法繼續(xù)使用。下面我們就來了解一下常見的噴砂機故障。 (1) 故障現(xiàn)象沒有壓縮空氣，沒有磨料 可能原因： 1.壓縮空氣沒有打開 2.調(diào)壓閥調(diào)定壓力太低 3.腳踏開關(guān)沒有調(diào)整好或損壞 4.噴砂或磨料閥堵塞 5.安全氣路被切斷 6.噴砂機主調(diào)壓閥壞了 7.控制用調(diào)壓力閥壞了 排除方法 1.打開氣源 2.把壓力調(diào)到 0.5MPa 以上 3.調(diào)整或更換腳踏開關(guān) 4.清理噴嘴或磨料閥或重裝 5.檢查安全氣路上的閥 6.檢查噴砂機主調(diào)壓閥 7.檢查噴砂機控制閥 (2)噴砂機故障現(xiàn)象：好的砂料進入吸塵袋 可能原因： 1.新吸塵袋縫隙較大 2.砂料太細(xì) 排除方法： 1.一般使用 8 小時后可清除 2.采用較粗砂料 (3)噴砂機故障現(xiàn)象：砂料漏失 可能原因： 吸塵袋有孔洞或未夾緊 排除方法： 更換吸塵袋，重新夾緊吸塵袋 (4)噴砂機故障現(xiàn)象：噴砂時視線不清 可能原因： 1.吸塵袋堵塞 2.吸塵袋老化堵死 3.砂料中含粉塵太多 4.壓縮空氣壓力太高 排除方法： 1.振打噴砂機吸塵袋 2.更換噴砂機吸塵袋 3.更換砂料 4.按噴砂機推薦壓力調(diào)低