原因分析及解決辦法:
1、可能是除塵器風(fēng)機(jī)接線錯(cuò)誤,先將風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn),然后重接線;
2、可能是除塵器內(nèi)濾筒安裝不牢或有破損,或缺少濾筒;
3、有可能除塵管道連接處密封不好,做好各部件的密封;
4、被清理工件未按要求落砂,型砂殘留過多,除塵入口風(fēng)含塵量過高;
5、除塵器反吹機(jī)構(gòu)未啟用,或啟用次數(shù)少,灰塵堵死濾筒,及時(shí)清除附著在濾筒上的灰塵
原因分析:噴沙機(jī)分離器風(fēng)量過大;
解決辦法需適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)口擋板,直到能夠保證除塵效果,但不吸出彈丸為好。
原因分析及解決辦法:
1、彈丸供給量不足,適當(dāng)補(bǔ)充新彈丸;
2、拋丸器拋射方向不正確,調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置;
3、丸料粒度不合適,重選丸料粒度;
4、丸料結(jié)塊或使用過久,更換丸料
分析及解決辦法:
1、夾住,去掉提升機(jī)底部過大顆粒;
2、皮帶打滑,調(diào)整傳動(dòng)輪漲緊裝置,漲緊皮帶;
3、提升機(jī)底部丸料過多,按順序停機(jī)并清除丸料
分析及解決辦法:門軸潤滑不好,加注潤滑油;
分析及解決辦法:
1、有關(guān)電氣元件損壞,檢查更換;
2、電氣箱灰塵、污垢過多,電氣接觸點(diǎn)接觸不良;
3、時(shí)間繼電器灰塵、污垢過多,電氣接觸點(diǎn)接觸不良
分析及解決辦法:
1、流幕不均,調(diào)節(jié)流量控制板,達(dá)到滿幕簾;
2、分離區(qū)的風(fēng)速不合適,調(diào)整分離器風(fēng)口的蝶閥,使分離區(qū)風(fēng)速達(dá)到4~5m/s,并調(diào)整一、二級(jí)調(diào)節(jié)板的位置
分析及解決辦法:
1、丸料堵塞,按順序停機(jī)并清除丸料;
2、螺旋軸彎曲,校正或打磨葉片外徑;
3、螺旋軸頭焊縫斷裂,重新焊接。