雙缸連續(xù)加砂噴砂機(jī)
作者:數(shù)控噴砂機(jī)-自動(dòng)噴砂機(jī)-蘇州噴砂機(jī)-江蘇噴砂機(jī)-模具噴砂機(jī)-根雕噴砂機(jī)-噴砂房-自動(dòng)噴砂房-環(huán)保噴砂房-噴丸房-噴砂機(jī)械設(shè)備引領(lǐng)者 日期:2012/4/20 10:08:51 來(lái)源:www.jiaheslsw.com
雙缸連續(xù)加砂噴砂機(jī)采用雙缸體結(jié)構(gòu),因此,可達(dá)到連續(xù)作業(yè)的要求,噴砂工作可連續(xù)工作,不需一般噴砂機(jī)的停機(jī)加砂,大大提高了噴砂效率。
①當(dāng)下料倉(cāng)無(wú)聊時(shí),低料位感應(yīng)器轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)提供電流信號(hào),激發(fā)時(shí)間繼電器,打開(kāi)電磁閥,接通上料倉(cāng)進(jìn)氣閥,關(guān)閉上料倉(cāng)排氣閥,上料倉(cāng)封閉閥頂起,下料倉(cāng)封閉閥下落,上料倉(cāng)磨料進(jìn)入下料倉(cāng),經(jīng)延時(shí)一段時(shí)間后(延時(shí)器可調(diào)),自動(dòng)斷開(kāi),電磁閥斷開(kāi)后,上料倉(cāng)封閉閥下落。
②上料倉(cāng)封閉閥下落,壓力開(kāi)關(guān)啟動(dòng)時(shí),高料位感應(yīng)器通電;當(dāng)上料倉(cāng)無(wú)料時(shí),料位器轉(zhuǎn)動(dòng),電流信號(hào)激發(fā),繼電器啟動(dòng)。打開(kāi)電磁閥,開(kāi)啟加料閥,料滿后,料位感應(yīng)器斷開(kāi)電信號(hào),打開(kāi)另一電磁閥,關(guān)閉加料閥。
通過(guò)以上①②步驟,使噴砂缸下料缸始終保持有料,可連續(xù)不斷地工作。
噴砂作業(yè)時(shí),只要操作工人按下開(kāi)關(guān),即打開(kāi)電磁閥,開(kāi)啟進(jìn)氣閥。噴嘴處于吹起狀態(tài)。
操作工人抬起開(kāi)關(guān),即打開(kāi)電磁閥,接通進(jìn)氣閥、磨料閥,噴砂作業(yè)開(kāi)始,停止作業(yè)時(shí),開(kāi)關(guān)復(fù)位即可。
1、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)
(1)雙缸四槍主要技術(shù)參數(shù)
①工作壓力:1.0Mpa。
②外形尺寸:內(nèi)徑1150mm;高度:3100mm。
③容積2.16m3。
④進(jìn)口電壓:220V;控制電壓:24V。
(2)雙缸噴砂機(jī)主要參數(shù)
①工作壓力:1.0Mpa。
②外形尺寸:內(nèi)徑1050mm;高度:2750mm。
③容積:1.5m3。
進(jìn)口電壓:220V;控制電壓:24V。
(3)設(shè)備結(jié)構(gòu)(圖1-11)
①桶體 由二級(jí)料倉(cāng)組成,上料倉(cāng)與下料倉(cāng),以保證連續(xù)加砂。
②自動(dòng)加砂 由上料倉(cāng)料位感應(yīng)器、下料倉(cāng)位感應(yīng)器及加料閥等組成。
③噴砂部分 由進(jìn)氣閥、磨料閥、噴砂管,噴嘴等組成。
④控制部分 由電控箱及電纜線、遙控開(kāi)關(guān)等組成。
(4)遙控開(kāi)關(guān)主要技術(shù)參數(shù)
①發(fā)射系統(tǒng)(圖1-12)
a.外殼:ABS工程塑料,堅(jiān)固耐磨;
b.電源:AC6~30V;
c.安全密碼:電腦芯片解碼;
d.接收:419MHz;
e.電源:DC9V;
f.安全密碼:6561個(gè)身份碼;
g.適應(yīng)溫度:-30~75℃;
h.外形尺寸:135mm×70mm×25mm;
i.質(zhì)量350g。
②接收系統(tǒng)(圖1-13)
a.外殼:ABS工程塑料,堅(jiān)固耐磨;
b.面板:PC薄膜開(kāi)關(guān);
c.安全密碼:電腦芯片解碼;
d.接收:419MHz;
e.顯示:LED同時(shí)顯示動(dòng)作與信號(hào);
f.適應(yīng)溫度:-30~75℃;
g.外形尺寸:155mm×90mm×60mm;
h.質(zhì)量:350kg。
2、設(shè)備工作原理及性能特點(diǎn)
(1)工作原理
①當(dāng)下料倉(cāng)無(wú)料時(shí),低料位感應(yīng)器轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)提供電流信號(hào),激發(fā)時(shí)間繼電器,打開(kāi)電磁閥,接通上料倉(cāng)進(jìn)氣閥,關(guān)閉上料倉(cāng)排氣閥,上料倉(cāng)封閉閥頂起,下料倉(cāng)封閉閥下落,上上料倉(cāng)磨料進(jìn)入下料倉(cāng),經(jīng)延時(shí)一段時(shí)間后(延時(shí)器可調(diào)),自動(dòng)斷開(kāi),電磁閥斷開(kāi)后,上料倉(cāng)進(jìn)氣閥關(guān)閉,排氣閥打開(kāi),下料倉(cāng)封閉閥頂起,上料倉(cāng)封閉閥落下。
②上料倉(cāng)封閉閥下落,壓力開(kāi)關(guān)啟動(dòng)時(shí),高料位感應(yīng)器通電;當(dāng)上料倉(cāng)無(wú)料時(shí),料位器轉(zhuǎn)動(dòng),電流信號(hào)激發(fā),繼電器啟動(dòng)。打開(kāi)電磁閥,開(kāi)啟加料閥,料滿后,料位感應(yīng)器斷開(kāi)電信號(hào),打開(kāi)另一電磁閥,關(guān)閉加料閥。
通過(guò)以上①②步驟,使噴砂缸下料缸始終保持有料,可連續(xù)不斷地工作。
③噴砂作業(yè)時(shí),只要操作工人按下開(kāi)關(guān),即打開(kāi)電磁閥,開(kāi)啟進(jìn)氣閥,噴嘴處于吹起狀態(tài)。操作工人抬起開(kāi)關(guān),即打開(kāi)電磁閥,接通進(jìn)氣閥、磨料閥,噴砂作業(yè)開(kāi)始,停止作業(yè)時(shí),開(kāi)關(guān)復(fù)位即可。
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