處理的目的有兩個(gè):一是要盡可能徹底清除工件表面上的雜志,盡可能徹底地暴露工件的基體。二是使表面生成一定程度的粗糙度,擴(kuò)大工件表面的實(shí)際表面積,增加工件表面單位面積上的涂層結(jié)合力。
要達(dá)到上述目的,在所有表面處理方法中,磨料作為清理介質(zhì)的清理方法較有效。以磨料為清理介質(zhì)的清理方法有兩種,一種是用壓縮空氣(或高壓水)使磨料顆粒加速到很高的速度后清理工件表面的方法,即噴丸清理方法,常見的有各類噴砂機(jī)。
另一種是以高速旋轉(zhuǎn)的葉輪推動(dòng)磨料顆粒,使其獲得相當(dāng)高的速度后沖擊工件表面,達(dá)到清理的目的。通常稱其為拋丸,常見設(shè)備如拋丸機(jī),這是20世紀(jì)30年代出現(xiàn)的工作效率很高的清理方法。
涂層與鋼鐵構(gòu)件基體結(jié)合牢固有兩個(gè)基本條件。第一,涂層與基體之間的間隙要小而又小。據(jù)資料介紹,涂層與基體表面之間的間隙在0.5nm(微米)之內(nèi)時(shí)才能牢固地結(jié)合。
第二,涂層和基體表面之間要有足夠大的接觸面,這除了提高表面粗糙度外沒有其他更好的辦法。由此,可以得出這么一個(gè)結(jié)論,要想獲得涂層對(duì)鋼鐵構(gòu)件的保護(hù),對(duì)鋼鐵構(gòu)件表面進(jìn)行處理是必需的。
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