在大自然21%的是氧氣，水的面積也占整個(gè)地球的3/4，所以，各種各樣的金屬件生銹是非常常見的事，大到輪船小到螺絲鋼釘?shù)葻o一不受氧化生銹所害。這些也是無可避免的，所以，我們只有想更好的辦法進(jìn)行減緩生銹或除銹等辦法來處理。
    除銹的方法大致可以分為三類： 手工除銹、化學(xué)除銹和機(jī)械除銹。當(dāng)然手工除銹只能對于極個(gè)別的工件進(jìn)行除銹，而且手工除銹的效率是非常低的?；瘜W(xué)除銹的速度算快，但是用化學(xué)藥品除銹對環(huán)境污染后著很嚴(yán)重的后果，并且化學(xué)除銹也容易使得加工件也被化學(xué)藥品所處理。
    所以，下面重點(diǎn)給大家介紹一個(gè)更好的除銹方法--噴砂機(jī)械除銹。
    機(jī)械除銹屬于物理除銹，其特點(diǎn)是：除銹速度快，效果好，除銹的成本也大大降低了；并且在除銹的同時(shí)還能夠消除表面的毛刺、雜物等，同時(shí)也提高了加工件表面的硬度和使用壽命。機(jī)械除銹針對大型鋼板、鋼材的控制能力也非常高。在這簡單介紹一下機(jī)械除銹中一種常見的除銹方法--噴砂除銹。1.噴砂除銹處理是徹底、速度快、效果好的清理方法。2.噴砂處理可以在不同粗糙度之間進(jìn)行任意選擇（你可以選擇粗糙點(diǎn)也可以選擇光滑點(diǎn)等）而其他處理工藝是沒法達(dá)到這一點(diǎn)的。

液體噴砂機(jī)不同與干噴砂機(jī)之處，是液體噴砂機(jī)是講砂（磨料）放于水中，水和砂混合，然后用磨液泵和壓縮的空氣，通過噴槍高速的噴射到被加工的工件上，達(dá)到對零件表面清理和光飾的目的。干噴砂機(jī)則沒有將砂料和水混合和用到磨液泵這些，而液體噴砂機(jī)優(yōu)于干噴砂機(jī)的是液體噴砂機(jī)噴砂工效非常高，磨料消耗少，能提高工件表面的光潔度，同時(shí)也能夠提高表面的強(qiáng)度，并從根本上改變了環(huán)境污染這一問題；設(shè)備的安裝也非常的方便，也不需要單獨(dú)的工作間，可以直接在生產(chǎn)線上進(jìn)行加工處理。
  STR型系列的液體噴砂機(jī)同時(shí)一改了傳統(tǒng)干噴砂的方法，是噴砂加工方法的一次改革。目前使用STR品牌達(dá)通液體噴砂機(jī)使用的行業(yè)也非常廣泛，比如：航天、電子，金屬、五金、模具、化工機(jī)械等等，都能夠用液體噴砂機(jī)進(jìn)行加工。所以，我相信也會有更多的商家來使用液體噴砂機(jī)的。

達(dá)通噴砂機(jī)處理產(chǎn)品的工藝流程-很多人對噴砂不是很了解，其實(shí)噴砂很簡單，就是將砂料以高速擊打工件表面，形成一定的粗糙度，從而提高涂裝附著力，延長工件的使用壽命！ 在噴砂處理過程中大致分為5個(gè)步驟去控制：前期控制、磨料控制、工具控制、條件控制和質(zhì)量控制。下面具體講講各種控制的細(xì)節(jié)。
1.前期控制
噴砂前要仔細(xì)檢查工件的表面，清除焊渣、飛濺等附著物，并清洗表面油脂及可溶污物，噴砂處理是需要工件表面清潔的前提下才能進(jìn)行的。
2.磨料控制
噴砂除銹用的砂，要求顆粒堅(jiān)硬、有棱角、干燥、無泥土及其他雜質(zhì)；以石英砂為好，粗河砂也可；同時(shí)，應(yīng)考慮砂料運(yùn)輸條件，單價(jià)高低，回收能力等因素；砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲于棚內(nèi)、室內(nèi)，篩孔大小為：粗篩40～48孔/cm2（粒徑1.2 mm）、 細(xì)篩372～476孔 /cm2 （粒徑0.3mm）。
除銹方案確定后，磨料可選河砂、石英砂或二者混合。在崗南水庫除險(xiǎn)加固中，經(jīng)預(yù)噴比較，將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果好。
3.工具控制
噴砂操作時(shí)，空壓機(jī)氣壓為6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅為0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、噴砂工佩戴的防護(hù)工具、安全帶（繩）和供氧裝置是否安全可靠，以及噴嘴磨損情況，當(dāng)孔口直徑增大25%時(shí)宜更換噴嘴。
4.條件控制
噴砂用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理，以保證干燥、無油；油水分離器必須定期清理。
噴嘴到基體鋼材表面距離以100～300mm為宜，噴砂前對非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護(hù)。
噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°～30°為宜。
噴砂除銹后、進(jìn)行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時(shí)，要待環(huán)境達(dá)到施工條件后，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工，如須重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。
噴砂時(shí)噴嘴不要長時(shí)間停留在某處，噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè)，但也不能一次噴射面積過大，要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預(yù)處理工序間的時(shí)間間隔要求。
對噴槍無法噴射的部位要采取手工或動力工具除銹。
5.質(zhì)量控制
噴砂完成后首先應(yīng)對噴砂除銹部位進(jìn)行全面檢查，其次要對基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查。重點(diǎn)應(yīng)檢查不易噴射的部位，手工或動力工具除銹部位可適當(dāng)降低要求。對基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查時(shí)，一是嚴(yán)禁用手觸摸；二是應(yīng)在良好的散射日光下或照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進(jìn)行，以免漏檢。